一．系統(tǒng)主要功能
1.1 功能概述
系統(tǒng)功能涵蓋關聯(lián)條碼系統(tǒng)的基本功能，主要功能和特點為：
倉儲原料入庫及生產(chǎn)領料管理與ERP接口——通過對有條件的供應商提供供應商管理平臺提供客戶自主獲取條碼的信息，節(jié)約員工工作量，并使用PDA現(xiàn)場掃描條碼簡化操作，數(shù)據(jù)通過與ERP接口實時回寫系統(tǒng)，提高現(xiàn)場操作的便捷性和提高數(shù)據(jù)的準確性。
倉儲產(chǎn)品入庫及出庫管理與ERP接口——通過使用PDA掃描，實現(xiàn)倉儲快速出入庫作業(yè)，并提高數(shù)據(jù)的準備性和實時性。
實現(xiàn)生產(chǎn)管理、庫房管理與ERP接口——系統(tǒng)能夠自動抓取ERP最新工單、自動進行條碼打印；出入庫時，能夠自動更新ERP數(shù)據(jù)，大大簡化人工操作。
實現(xiàn)周轉箱條碼和生產(chǎn)物料條碼的關聯(lián)——在生產(chǎn)檢測環(huán)節(jié)，將周轉箱條碼與成品、半成品的條碼進行關聯(lián)；入庫時，只需快速掃描周裝箱上，實現(xiàn)快速清點入庫。
關鍵部件追溯查詢管理——在前面生產(chǎn)、裝配環(huán)節(jié)進行條碼掃描和信息關聯(lián)后，系統(tǒng)提供查詢界面，對于每一個成品，都很方便追溯到生產(chǎn)批號及相關裝配檢測信息；每一個半成品，都可方便追溯到生產(chǎn)批號及所有相關生產(chǎn)檢查信息。
生產(chǎn)進度跟蹤查詢——系統(tǒng)提供查詢界面，可以方便查詢到各部件的生產(chǎn)進度、檢測結果。
工藝路線控制管理——系統(tǒng)能夠設置成品裝配的工藝路線、檢修工序，裝配工序等。
1.2 基礎信息管理
1.2.1 庫位管理
? 功能說明：
通過條碼為貨位進行一碼一位管理優(yōu)化，可根據(jù)貨位對產(chǎn)品進行快速定位，實現(xiàn)快速備貨及查詢管理，提高揀貨效率。
? 功能要點：
1）貨架庫位實現(xiàn)：對于貨架庫位，可直接把生成好的條粘貼到指定的庫位架上就行了；
2）地面區(qū)庫位：對于地面區(qū)庫位，需要制作一個貨位指示牌，并把條碼粘貼到指示牌上就行了。
1.2.2 物料周轉及出入庫規(guī)則管理
? 功能說明：
通過需要設置周轉物料的周轉規(guī)則，及對就物料在出入庫對應的出入規(guī)則，主要周轉規(guī)則為：先進先出、無控制（可根據(jù)實際情況再添加規(guī)則）。
1.2.3 預警提醒管理
功能說明：
根據(jù)需要，為有要進行保質(zhì)期的物料做預警提醒功能，根據(jù)入庫、生產(chǎn)時間及有效時間，當時間快到期時，提醒物料及時使用或再次測試檢驗。
二．技術方案
2.1軟件架構
系統(tǒng)基于.NET平臺，產(chǎn)品追溯及系統(tǒng)管理網(wǎng)站采用B/S架構，迷你電腦終端軟件、電子看板軟件和PDA軟件采用C/S架構，通過中間件軟件與后臺系統(tǒng)進行交互。
如圖4-1所示，整個軟件架構分三個架構層次，即客戶端層，服務端層和數(shù)據(jù)層。
各層次的說明如下：
客戶端層由產(chǎn)品追溯及系統(tǒng)管理網(wǎng)站、電子看板軟件、PDA軟件、迷你電腦終端軟件構成，該層次面對最終用戶，界面根據(jù)用戶需要進行定制，并且在操作上盡可能簡便；通過中間件與后臺系統(tǒng)進行交互。
服務器層由中間件服務軟件構成, 包含的倉庫業(yè)務的核心邏輯，封裝了對系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的各種訪問操作，并為各種類型的客戶端提供服務。內(nèi)部再通過分層設計，具備良好的穩(wěn)定性，并可通過添加組件進行動態(tài)配置；
數(shù)據(jù)層為ERP服務器和條碼系統(tǒng)服務器。
軟件架構圖
葉先生
